Sažetak
Sadašnji izum otkriva postupak hladnog kovanja za početak zuba na kraju zupčanika, koji sadrže sljedeće korake: 1) pomoću CNC piljenja za rezanje materijala, s vertikalnošću 0. 4; 2) Usvajanje peći za usisavanje bušotine za usisavanje i žarenje zaštite od dušika, brzina grijanja žarenja je manja od 15 0 stupnja /h, a stopa hlađenja je manja od 5 {{0}}; Prethodno vakuumsko pumpanje, napunite dušikom na tlaku od 1MPa nakon svakog pumpanja; Nakon žarenja, dubina oksidacijske dekarburizacije na jednoj strani je 0. 15 milimetara; 3) pomoću instrumentalnog tokarilice za proizvodnju gredice, greška u visini kontrolira se unutar 0,2; 4) izvoditi odmašćivanje, pranje kiselina, pranje vode, tretman fosfatiranjem, hlađenje zraka i tretman saponifikacijom na sirovinama; 5) unaprijed kovani zubi, koristeći hidrauličku prešu za ekstruziju od 2500kn, s ekstruzijskom silom od 250T i pogreškom jednake podjele zuba unutar 0,03; 6) Precizno kovanje zuba, pomoću hidraulične preše za ekstruziju od 2500kn, s ekstruzijskom silom od 250T, pogreška visine zuba krajnjeg lica unutar 0,03 i hrapavost površine zuba od 1,3. Proces hladnog kovanja za krajnje lice početnog zupčanika ovog izuma ima visoku učinkovitost proizvodnje, stabilnu kvalitetu i visoku čvrstoću.
Opis
Proces hladnog kovanja za početak zuba na kraju zupčanika
Tehničko polje
Sadašnji izum odnosi se na proces kovanja hladnog kovanja pokretanja zuba na kraju zupčanika.
Pozadinska tehnologija
Trenutno na tržištu postoje mnoge vrste početnih stupnjeva, koje su se široko koristile na motociklima, ali zubi krajnjeg lica u osnovi su obrađeni tradicionalnim glodanjem. Tradicionalne metode obrade imaju nedostatke kao što su niska učinkovitost, prekomjerna potrošnja energije, ulaganja u visoku opremu i nestabilna kvaliteta proizvoda. Otpad sirovina je ozbiljan, a zbog oštećenja same gredice za konost koja se ne može nadoknaditi naknadnom obradom, predstavlja skrivenu opasnost za kvalitetu proizvoda. Početni prijenosnik je vrsta početnog mehanizma koji zahtijeva visoku čvrstoću za krajnje zube lica i izuzetno visoke metalografske zahtjeve za proizvod. Tradicionalne metode proizvodnje teško je postići.
Sažetak izuma
Svrha ovog izuma je osigurati postupak hladnog kovanja za krajnje zube lica početnog zupčanika koji ima visoku učinkovitost proizvodnje, stabilnu kvalitetu i visoku čvrstoću.
Da bi se postigli gore navedeni ciljevi, tehničko rješenje ovog izuma je dizajnirati postupak hladnog kovanja za krajnje zube lica početne opreme, koji sadrže sljedeće korake:
1) pomoću CNC stroj za piljenje za rezanje, s vertikalnošću 0. 4;
2) Usvajanje peći za usisavanje bušotine za usisavanje i žarenje zaštite od dušika, brzina grijanja žarenja je manja od 15 0 stupnja /h, a stopa hlađenja je manja od 50 stupnjeva /h; Prethodno vakuumsko pumpanje, napunite dušikom na tlaku od 1MPa nakon svakog pumpanja; Nakon žarenja, dubina oksidacijske dekarburizacije na jednoj strani iznosi 0,15 milimetara;
3) Koristeći tokaricu instrumenta za proizvodnju gredice, pogreška visine se kontrolira unutar 0. 2;
4) izvoditi odmašćivanje, pranje kiselina, pranje vode, tretman fosfatiranjem, hlađenje zraka i tretman saponifikacijom na sirovinama;
5) unaprijed krivotvoreni zubi, koristeći 25 0 0KN Hidraulično preše za ekstruziju, s ekstruzijskom silom od 250T i pogreškom jednake podjele zuba unutar 0,03;
6) Precizno kovanje zuba, koristeći 25 0 0kn hidraulično pritisnite za ekstruziju, s ekstruzijskom silom od 250T, pogreška visine zuba krajnjeg lica unutar 0,03, a hrapavost površine zuba od 1,3.
Prednosti i korisni učinci sadašnjeg izuma leže u pružanju hladnog procesa kovanja za krajnje zube lica početnog zupčanika, koji ima visoku učinkovitost proizvodnje, stabilnu kvalitetu i visoku čvrstoću.
Specifična metoda provedbe
Ispod će se specifične utjelovljenja ovog izuma dodatno opisano u kombinaciji s primjerima. Sljedeće izvedbe koriste se samo za jasnije ilustriraju tehničko rješenje ovog izuma i ne bi se trebalo koristiti za ograničavanje opsega zaštite ovog izuma.
Specifično tehničko rješenje za provedbu ovog izuma je:
Proces hladnog kovanja za pokretanje zuba na kraju zupčanika, koji sadrže sljedeće korake:
1) pomoću CNC stroj za piljenje za rezanje, s vertikalnošću 0. 4;
2) Usvajanje peći za usisavanje bušotine za usisavanje i žarenje zaštite od dušika, brzina grijanja žarenja je manja od 15 0 stupnja /h, a stopa hlađenja je manja od 50 stupnjeva /h; Prethodno vakuumsko pumpanje, napunite dušikom na tlaku od 1MPa nakon svakog pumpanja; Nakon žarenja, dubina oksidacijske dekarburizacije na jednoj strani iznosi 0,15 milimetara;
3) Koristeći tokaricu instrumenta za proizvodnju gredice, pogreška visine se kontrolira unutar 0. 2;
4) izvoditi odmašćivanje, pranje kiselina, pranje vode, tretman fosfatiranjem, hlađenje zraka i tretman saponifikacijom na sirovinama;
5) unaprijed krivotvoreni zubi, koristeći 25 0 0KN Hidraulično preše za ekstruziju, s ekstruzijskom silom od 250T i pogreškom jednake podjele zuba unutar 0,03;
6) Precizno kovanje zuba, koristeći 25 0 0kn hidraulično pritisnite za ekstruziju, s ekstruzijskom silom od 250T, pogreška visine zuba krajnjeg lica unutar 0,03, a hrapavost površine zuba od 1,3.
Navedeno je samo preferirana utjelovljenje ovog izuma. Treba istaknuti da se za obično tehničko osoblje na ovom polju može izvršiti nekoliko poboljšanja i ukrasa bez odstupanja od tehničkih načela sadašnjeg izuma. Ova poboljšanja i ukrasi također bi se trebali smatrati opsegom zaštite ovog izuma.
2025 veljača4.Tjedan preporuka WBM proizvoda:
Visoke kromirane čelične kuglice:
G5, G10, G16 Naša kromirana kugla obično proizvodi prema GBT 308. 1-2013 i ISO 3290-1: 2014 Standardi. Tvrdoća će biti prilagođena bazi na vašem zahtjevu.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-hrome-teel-balls.html
