Sažetak:Analizirane su karakteristike štanca za valjak za hladno slaganje, a štanc je obrađen postupkom hladne ekstruzije. Rezultati pokazuju da su točnost dimenzija i životni vijek valjkastog probijača za hladno istiskivanje znatno poboljšani.
Ključne riječi:hladno istiskivanje; Matrica hladnog naslova; Probijač valjkom
1 Postupak hladne ekstruzije
Hladna ekstruzija je metoda obrade za izradu dijelova stavljanjem metalnih sirovina u šupljinu matrice za hladno istiskivanje na sobnoj temperaturi i primjenom pritiska na metalne sirovine kroz probijač fiksiran prešom kako bi se proizvele plastične deformacije. Hladna ekstruzija je metoda obrade bez rezanja, a značajke procesa uglavnom uključuju:
Veličina ekstruzije je točna i površina je glatka. Opća točnost dimenzija može doseći 5~8 razina, a površinska hrapavost Ra može doseći 0.4~0.8 μm;
Uštedite sirovine, a stopa iskorištenja materijala ekstruzijskih dijelova može doseći više od 80%;
Učinkovitost proizvodnje je vrlo visoka, posebno u masovnoj proizvodnji, koja je nekoliko puta ili čak nekoliko stotina puta veća od one kod rezanja;
(4) Može obraditi dijelove složenih oblika;
Ekstruzija ima visoku čvrstoću i dobru krutost.
2 Probijač za valjak za hladno ispiranje
Profil šupljine valjkastog probijača s hladnim naslovom relativno je složen (slika 1), a konvencionalni proces strojne obrade je tokarenje, a zatim poliranje. Osobito za neke male bušilice, zbog male veličine šupljine, mogu se obraditi samo alatom za oblikovanje. Površinska hrapavost površine za oblikovanje obrađene alatom za oblikovanje je loša, posebno za dio blizu središta, jer je brzina rezanja gotovo nula, metal je ovdje zapravo slomljen, što će uzrokovati koncentraciju naprezanja proboja u uporabi, što rezultira kvarom bloka bušilice.
SL. 1
3 Analiza procesa hladne ekstruzije
Trenutačni materijal za valjkaste bušilice s hladnim naslovom uglavnom je GCr15, ali pojava pada rupe relativno je ozbiljna u uporabi. Nakon analize, vjeruje se da je to uzrokovano materijalom i zrnatošću alata za tokarenje. Neki veliki izbojci se obrađuju pomoću Cr12MoV, ali cijena je visoka, a kovanje je teško, lako se puca i lako se korodira i stvara udubine tijekom oblikovanja i kaljenja (osim za vakuumsku peć). Osim toga, točnost trenutnog stroja za hladno savijanje nije visoka, a s vremena na vrijeme javlja se fenomen lomljenja kolača. Ukratko, postupak hladne ekstruzije koristit će se za obradu GCr15 materijala za bušenje kako bi se spriječila pojava fenomena rupa i poboljšao vijek trajanja bušilice.
Budući da je hladna ekstruzija u trodimenzionalnom stanju tlačnog naprezanja, mikrostruktura metalnog materijala nakon ekstruzije je kompaktnija, a sitne pore, poroznost skupljanja i mikropukotine su pritisnute. Nakon usvajanja postupka hladne ekstruzije, površinska hrapavost Ra dijela koji oblikuje proboj doseže 0.8 μm. Pogledajte tablicu 1 za usporedbu učinka procesa ekstruzije valjkom i procesa tokarenja.
stol 1
Probijač za obradu hladnom ekstruzijom neće presjeći strujnicu kovanja dijela za oblikovanje, tako da će se čvrstoća proboja dodatno poboljšati. Pojednostavljena usporedba između okretnog i ekstruzionog probijača prikazana je na slici 2. Alati potrebni za hladno istiskivanje probijača prikazani su na slici 3.
SL.2 I SL.3
Osim toga, kako bi se poboljšala izvedba ekstruzije materijala i produžio radni vijek matrice za ekstruziju, prije ekstruzije bi se trebao omekšati proizvod. GCr15 blank će se sferoidizirati i vratiti prije ekstruzije, a njegova tvrdoća mora biti kontrolirana između 174 i 192HB.
4. Zaključak
Točnost veličine i životni vijek valjkastog probijača obrađenog tehnologijom hladnog istiskivanja znatno su poboljšani. Na temelju razumijevanja principa i metode hladnog istiskivanja i analize kvara neuspjelog probijača, metoda hladnog istiskivanja korištena je za zamjenu konvencionalnog tokarskog oblikovanja za proizvode kao što su 3020430205 i 32216. U usporedbi s izvornom tehnologijom obrade, probijač životni vijek je povećan za 3-4 puta u prosjeku, ujednačenost šupljine bušotine također je zajamčena, a učinak upotrebe bio je vrlo dobar. Uz kontinuiranu pojavu visokoučinkovitih materijala za kalupe i preše, primjena tehnologije hladnog istiskivanja u strojnoj obradi bit će sve opsežnija.
Više o WBM-u Karbidne matrice za hladno ispiranje:
WBM može proizvesti različite tipove i veličine čeličnih kugličnih matrica s osiguranjem kvalitete, uključujući: karbidne čelične kuglične matrice za hladno ispiranje, čelične kuglične matrice za hladno ispiranje za državnu upotrebu.
Materijali: volfram karbid ili kalupni čelik
Glavni dijelovi za postupak hladnog savijanja: pero (odrezana matrica), rezač (odrezana oštrica), bušilica, konusni matrice. Bez obzira na to je li vaš materijal čelik otvrdnut ili očvrsnut čelik, naši kompletni matrice mogu dugo trajati.
Matrice visoke preciznosti proizvedene prema vašem crtežu. Također možemo pružiti uslugu dizajna alata prema vašim zaglavljima valjka.
