Zašto odabrati nas

Pouzdano osiguranje kvalitete

Rigorozni postupci kontrole kvalitete osiguravaju da svaki proizvod koji napušta njihov pogon zadovoljava najviše standarde pouzdanosti i performansi.

Prilagodba

Osigurajte prilagođena rješenja za ispunjavanje specifičnih zahtjeva klijenata, omogućujući prilagođene ležajeve za jedinstvene primjene.

Napredni proizvodni procesi

Uz najsuvremeniju opremu i tehnike, Weichuang osigurava proizvodnju visoke kvalitete i dosljedne rezultate.

Tehnička podrška

Tvrtka nudi sveobuhvatnu tehničku podršku kako bi pomogla klijentima u odabiru pravog ležaja za njihovu primjenu i rješavanju problema koji se mogu pojaviti.

Što su konusni valjci?

Konusni valjci vrsta su cilindričnog valjkastog ležaja koji ima konusne valjkaste elemente sa suženim krajevima. Unutarnji kanal za klizanje i vanjski kanal za klizanje također su suženi, što omogućuje valjcima da stanu u stožaste prostore. Ovaj dizajn omogućuje valjcima da se poravnaju s osi opterećenja i pruža potporu protiv radijalnih i aksijalnih opterećenja.

WBM proizvodi visokoprecizne konusne valjke: Kapacitet: 10 milijuna komada mjesečno; Preostali kapacitet: 4 milijuna komada mjesečno; 5 proizvodnih linija valjaka; 7 strojeva za hladno presvlačenje (3 domaća, 4 domaća); Kapacitet toplinske obrade: 9 tona dnevno.

Različite vrste konusnih valjaka
 

Samo aksijalna opterećenja
Samo aksijalna opterećenja slična su drugim potisnim valjkastim ležajevima. Valjci su postavljeni tako da njihove osi ostaju okomite na os provrta ležaja, što vam omogućuje ugradnju većeg promjera dalje od provrta nego manjeg promjera. Dobro rade za mnoge vrste aksijalnih opterećenja. Mogu raditi u više smjerova, dajući vam malo više prilagodljivosti za njihovu instalaciju u vašem sustavu, uključujući rukovanje kretanjem u i iz vašeg proizvodnog pogona s relativnom lakoćom i minimalnim financijskim poteškoćama.

 

Aksijalna i radijalna opterećenja
Ovaj konusni valjak koristi kut stvoren kontaktnom linijom između valjaka i čašice i osi provrta. Što je širi kut, ova opcija je najprikladnija za rukovanje pouzdanim opterećenjima. Međutim, radijalna nosivost se smanjuje kada se kut proširi. Kao rezultat toga, ovaj tip valjka je dobar kada se postavlja kao jedan red za aksijalna opterećenja. To ga čini dobrim izborom za jednosmjernije upravljanje opterećenjem, uključujući upravljanje pokretnom trakom u raznim proizvodnim pogonima koji podnose teška opterećenja, poput vašeg.

 

Višestruki redovi valjaka
Mnogi konusni valjci koriste višestruke redove valjaka za lakše rukovanje različitim smjerovima. Obično imaju dva ili četiri reda konusnih valjaka, iako su mogući različiti drugi dizajni i rasporedi. Kada su ugrađeni, postavljaju se u redove uz ležaj tako da je moguć potisak u oba smjera. To pomaže da ove opcije valjaka budu najrazličitije i najprilagodljivije, iako su obično malo skuplje od ostalih vrsta valjaka.

Što znate o konusnim valjcima?

 

 

Ključni element strojeva dizajniranih za teške primjene, konusni valjkasti ležaj sastoji se od konusa (unutarnjeg prstena), čašice (vanjski prsten), valjaka i kaveza. Valjci su suženi u obliku krnjih stožaca, a kanali za klizanje unutarnjeg i vanjskog prstena su suženi kako bi se prilagodili obliku valjaka.

 

Projekcija trkaće staze i vrhovi valjka susreću se u zajedničkoj točki na glavnoj osi ležaja. Ova stožasta geometrija osigurava istinsku koaksijalnu rotaciju, koja sprječava klizno kretanje između staza i valjaka i tako smanjuje trošenje i zamor komponenti.

 

Konusni valjkasti ležajevi mogu podnijeti i radijalna i aksijalna opterećenja, dok su drugi tipovi ležajeva dizajnirani da nose prvenstveno jednu vrstu opterećenja. Bilo da je opterećenje na ležaju radijalno, aksijalno ili kombinacija oba, konusni dizajn izaziva rezultantnu silu koja gura valjke uz konus prema rubu ili rebru konusa. Ova sila postavlja valjke na prirubnicu i održava poravnanje valjaka. Inženjeri obično dizajniraju sustave koji koriste konusne valjkaste ležajeve u suprotnim parovima, tako da su aksijalne sile podjednako podržane u oba smjera.

 

Još jedna prednost konusnih valjkastih ležajeva je podesivi zazor. Sklop čašice i stošca se mogu odvojiti, čime se omogućuje stvaranje zazora (aksijalni zazor) ili predopterećenja (aksijalna interferencija) aksijalnim pomicanjem čašice ili konusa tijekom ugradnje. U mnogim primjenama, malo predopterećenje će maksimizirati performanse i vijek trajanja ležaja. Ipak, riječ opreza: prekomjerno predopterećenje može drastično smanjiti vijek trajanja ležaja ili stvoriti visoke temperature koje mogu brzo dovesti do kvara ležaja.

 

Treća prednost konusnih valjkastih ležajeva je mogućnost podnošenja većeg kapaciteta nosivosti u usporedbi s kugličnim ležajevima iste veličine. Linijski kontakt između svakog valjka i trkaće staze pruža širu površinu za nošenje težine od točkastog kontakta kuglice – tako da će za identičnu nosivost, konusni valjkasti ležaj biti manji od kugličnog ležaja.

Prednosti konusnih valjaka
 

Ovi ležajevi nude nekoliko prednosti u odnosu na druge vrste ležajeva, što ih čini idealnim za korištenje u raznim primjenama. Evo samo nekoliko prednosti koje mogu ponuditi konusni valjkasti ležajevi:

Povećana nosivost:Ovi ležajevi mogu podnijeti veća opterećenja od drugih vrsta ležajeva, zbog svog jedinstvenog dizajna i geometrijske strukture.

 

Poboljšana izdržljivost:Ovi su ležajevi dizajnirani da izdrže teške uvjete rada i kao takvi se često nalaze u industrijskim i automobilskim aplikacijama.

 

Smanjeno trenje:Dizajn ovih ležajeva pomaže u smanjenju trenja, čineći ih učinkovitijima od drugih vrsta ležajeva.

 

Slabo održavanje:Ovi ležajevi zahtijevaju malo održavanja i često mogu trajati mnogo godina bez potrebe za zamjenom.

 

Radna pouzdanost:Valjkasti ležajevi dizajnirani su na takav način da rade glatko na kontaktnim površinama bez ikakvih problema s trošenjem i habanjem bilo koje vrste strojeva. To osigurava poboljšani rad i performanse.

 

Nizak nivo buke i vibracija:One su učinkovito dizajnirane na način da rade unutar mehaničkih sustava bez stvaranja buke i vibracija.

 

Duži vijek trajanja:Učinkovitost i pouzdanost konusnih valjkastih ležajeva čine ih prikladnima za primjene s visokim učinkom i nude im duži životni vijek bez opsega funkcionalnih oštećenja ili habanja.

Needle Roller

 

Konstrukcija konusnih valjaka

Komponente
Konusni valjkasti ležajevi sastoje se od četiri komponente. To su unutarnji prsten, vanjski prsten, suženi valjci i kavez. Konus koji sadrži unutarnji prsten, valjke i kavez se može odvojiti od vanjskog prstena ili čašice.
Valjci su dizajnirani s konusom, kao i unutarnje i vanjske prstenaste staze za klizanje, koji su segmenti stožastog oblika kako bi se konusna površina klizačkih staza i osi valjaka susrele u jednoj točki na glavnoj osi ležaja kada projiciran. Ova specifična konstrukcija omogućuje da kretanje stožaca ostane koaksijalno dok eliminira svako klizno gibanje u ležaju.
Njihov specifični dizajn omogućuje konusnim valjkastim ležajevima da nose veća opterećenja od kugličnih ležajeva bez pojave diferencijalnog struganja do kojeg dolazi kada valjak klizi umjesto da se kotrlja. Valjci su vođeni rubom na unutarnjem prstenu koji ih sprječava da iskliznu pri velikim brzinama. Što su veći polukutovi konusa, to je veća aksijalna sila koju ležaj može podnijeti.

Funkcije konusnih valjaka

 

Konusni valjkasti ležajevi uglavnom podnose radijalno i aksijalno kombinirano opterećenje. Nosivost ovisi o kutu klizne staze vanjskog prstena. Što je veći kut, veća je i nosivost. Prema broju kotrljajućih elemenata u ležaju, može se podijeliti na jednoredne, dvoredne i četveroredne konusne valjkaste ležajeve. Zazor jednorednog konusnog valjkastog ležaja treba podesiti korisnik tijekom instalacije; zazor dvorednog i četverorednog konusnog valjkastog ležaja dan je prema zahtjevima korisnika kada proizvod napusti tvornicu, tako da ga korisnik ne mora podešavati.

 

Konusni valjkasti ležajevi imaju klizne staze unutarnjeg i vanjskog prstena, a između njih su raspoređeni konusni valjci. Projekcijske linije svih stožastih ploha konvergiraju u istoj točki ležajne osi. Ovaj dizajn čini konusne valjkaste ležajeve osobito prikladnima za složena (radijalna i aksijalna) opterećenja. Aksijalna nosivost ležaja uglavnom je određena kontaktnim kutom; što je veći kut, veća će biti aksijalna nosivost. Kut se izražava računskim koeficijentom E; što je veća vrijednost E, to je veći kontaktni kut i veća je primjenjivost ležaja pod aksijalnim opterećenjem.

 

Konusni valjkasti ležajevi obično su odvojeni, to jest sklop konusnog unutarnjeg prstena koji se sastoji od sklopa valjka i kaveza može se ugraditi odvojeno od konusnog vanjskog prstena (vanjski prsten).

 

Konusni valjkasti ležajevi naširoko se koriste u industriji automobila, valjaonica, rudarstvu, metalurgiji, plastičnim strojevima i drugim industrijama.

Koje su metode podmazivanja konusnih valjaka
 
1

Ručno podmazivanje
Ovo je najprimitivnija metoda. Kada je ulje za podmazivanje konusnog valjkastog ležaja nedovoljno, koristite podmazivač za dovod ulja. Međutim, ovom metodom teško je održavati određenu količinu ulja. Opasnije je zaboraviti natočiti gorivo zbog nemara. Obično se koristi samo u sportovima s malim opterećenjem, malim brzinama ili povremenim sportovima. Kada je najbolje raditi, postavite poklopac za prašinu ili kuglasti ventil na otvor za punjenje goriva. I koristite filc, pamuk, vunu itd. kao uređaj za filtriranje.

2

Podmazivanje uljnog prstena
Ulje za podmazivanje iz kartera dovodi do ležaja prsten koji je obješen na osovinu i može se okretati (samo za način podmazivanja horizontalne osovine). Pogodan je za ležajeve srednjih i velikih brzina s promjerom osovine većim od 50 mm. Uljni prsten je najbolji bešavni, kada je omjer širine i promjera ležaja manji od 2, može se koristiti samo jedan uljni prsten, inače su potrebna dva uljna prstena.

3

Podmazivanje užeta uljem
Oslanjajući se na kapilarno i sifonsko djelovanje uljnog užeta za vođenje ulja za podmazivanje u posudi za ulje do konusnog valjkastog ležaja, uglavnom se koristi za ležajeve malog i srednjeg opterećenja s perifernom brzinom manjom od 4-5m /s. Osim toga, u cijelom procesu može se koristiti uže za ulje. Igrajte ulogu filtriranja.

4

Podmazivanje uljnih jastučića
Koristeći kapilarno djelovanje uljnog jastuka, ulje za podmazivanje u rezervoaru ulja nanosi se na površinu promjera osovine. Ova metoda može održavati površinu trenja čistom, ali prašina će također blokirati pore i uzrokovati nedovoljnu opskrbu uljem. Opskrba uljem za podmazivanje uljnih jastučića obično je samo 1/20 podmazivanja uljem.

5

Podmazivanje prskanjem
Ulje za podmazivanje koje prskaju rotirajući dijelovi u spremniku za ulje dovodi se do ležaja.

6

Podmazivanje u spreju
Metoda podmazivanja u kojoj se ulje za podmazivanje raspršuje po tarnoj površini nakon raspršivanja.

7

Podmazivanje pod pritiskom
Oslanjajući se na pritisak pumpe za podmazivanje za dovod ulja u ležaj i za povrat ulja za podmazivanje koje istječe iz ležaja u rezervoar ulja za recikliranje. To je najstabilnija i najstabilnija metoda podmazivanja za velike brzine, teške i važne konusne valjkaste ležajeve. .

8

Podmazivanje cirkulacijskim uljem
Pumpa za ulje služi za transport filtriranog ulja do dijelova ležaja, a ulje za podmazivanje nakon prolaska kroz ležaj se filtrira i hladi za upotrebu. Budući da cirkulirajuće ulje može oduzeti određenu količinu topline i ohladiti ležaj, ova je metoda prikladna za komponente konusnih valjkastih ležajeva s većim brzinama.

9

Podmazivanje mlazom
Visokotlačno ulje se ubrizgava u konusni valjkasti ležaj kroz mlaznicu s uljnom pumpom, a ulje ubrizgano u ležaj teče u uljni utor kroz drugi kraj ležaja. Kada se ležaj okreće velikom brzinom, kotrljajući elementi i kavez također tjeraju okolni zrak da formira protok zraka pri relativno velikoj brzini vrtnje. Teško je poslati ulje za podmazivanje u ležaj općom metodom podmazivanja. U ovom trenutku, ulje za podmazivanje mora se raspršiti visokotlačnim ubrizgavanjem. U ležaju, položaj mlaznice treba biti postavljen između unutarnjeg prstena i središta kaveza.

 
Specifikacije konusnih valjaka
 
01/

Životni vijek
Jednom kada komponente ležaja počnu doživljavati ljuštenje materijala, smatra se da je ležaj iscrpljen i preporučuje se hitna zamjena. Životni vijek može se procijeniti na temelju ISO 281. Ovaj standard procjenjuje životni vijek ležaja, na temelju 90% pouzdanosti za sve valjkaste ležajeve, i uzima u obzir varijable kao što su materijali, kvaliteta proizvodnje, vrste opterećenja, radni uvjeti, podmazivanje i kontaminacija.

02/

Temperatura
Toplinsko širenje komponenti ležaja je neizbježno, ali prekomjerna toplina može se ublažiti mazivom, materijalima i konstrukcijom staza za klizanje, kaveza i valjaka te ukupne površine. Kratki radni uvjeti, poput pokretanja ležaja ili novougrađenog ležaja, mogu izazvati temperaturni skok, ali on se gotovo uvijek smanjuje. To je rezultat toplinskog širenja koje doživljavaju komponente ležaja. Prilikom odabira ležajeva za preciznu opremu treba obratiti veliku pozornost.

03/

Ubrzati
Temperatura ležaja uvelike diktira radnu brzinu. Referentna brzina je brzina pri kojoj je toplina koju stvara i raspršuje ležaj u ravnoteži. Ograničenje brzine je najveća brzina pri kojoj se ležaj treba okretati.

04/

Zakretni moment
Okretni moment ležaja može se pripisati nekoliko varijabli, kao što su veličina valjka, broj valjaka, sastav kaveza, tolerancije ležaja, vrsta maziva i punjenje te opterećenje ležaja. Zakretni moment ležaja klasificira se u tri kategorije.
Početni zakretni moment je mjerenje zakretnog momenta potrebnog za pokretanje rotacije jedne staze za klizanje ležaja. Ovo je znatno veće od obrtnog momenta.
Prosječni obrtni moment je srednja razina momenta kojem je ležaj izložen pri dosljednom broju okretaja u minuti.
Vršni obrtni moment najveći je moment koji doživljava ležaj, ali ga je teško odrediti.

Certifikati
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
4.jpg (264×372)
product-1-1
Naša tvornica
 

WBM je profesionalni dobavljač ležajeva osnovan 1988. godine, uglavnom pružajući matrice za hladno ispiranje ležajeva, konusne valjke, alate za mljevenje i opremu za testiranje, kao i usluge savjetovanja/trgovine u opskrbnom lancu industrije ležajeva. Tvrtka ima sustav upravljanja kvalitetom koji integrira dizajn, proizvodnju, prodaju, servis i istraživanje, smješten u industrijskom parku Lilu, okrug Luolong, Luoyang, Kina, tvornica pokriva površinu od 36.300 četvornih metara. Trenutačno Weichuang ima 80 patenata za izume, pružajući kupcima visokokvalitetne proizvode i usluge.

product-1-1

 

Pitanja
 
 

P: Kako odabrati konusni valjkasti ležaj?

O: Kriteriji odabira
Kombinacija sila: Kombinacija aksijalnih i radijalnih opterećenja gotovo uvijek zahtijeva konusni valjkasti ležaj. Određivanje nosivosti: kontaktni kut određuje nosivost, stoga je bitno odlučiti koje će kutove opterećenja ležaj podnijeti.

P: Koja je svrha konusnog valjkastog ležaja?

O: Konusni valjkasti ležajevi dizajnirani su za smanjenje trenja i, zauzvrat, smanjenje topline koja može uzrokovati kvar ležajnih struktura. Ovaj ležaj se koristi u mnogim industrijskim primjenama i optimalan je za one koji su izloženi prekomjernim opterećenjima.

P: Koja je najpoželjnija upotreba konusnih valjkastih ležajeva?

O: Ovi se ležajevi obično koriste u teškim industrijskim primjenama kao što su građevinska oprema, rudarska oprema i tvornice papira. Ovi ležajevi moraju biti pravilno podmazani kako bi se osigurao nesmetan rad i dug vijek trajanja.

P: Trebaju li konusni valjkasti ležajevi prilagoditi?

O: Podešavanje krajnjeg zazora u konusnim valjkastim ležajevima vrši se tijekom sastavljanja ili instalacije kako bi se kompenziralo očekivano toplinsko širenje tijekom rada i deformacije sustava.

P: Mogu li se konusni valjkasti ležajevi podesiti?

O: Kod konusnih kotrljajućih ležajeva, izraz "podešavanje" jednostavno označava specifičnu količinu krajnjeg zazora (aksijalni zazor) ili prednaprezanje (aksijalno smetnje) unutar montiranog ležaja. Fleksibilnost za jednostavno podešavanje i optimiziranje postavki u trenutku sastavljanja je inherentna prednost konusnih valjkastih ležajeva.

P: Jesu li konusni valjkasti ležajevi bolji od kugličnih?

O: Koja je razlika između konusnih valjkastih i kugličnih ležajeva? Kao i kod svih valjkastih ležajeva, konusni valjkasti ležaj ima linijski kontakt za razliku od kugličnog ležaja s točkastim kontaktom. Linijski kontakt ima veću nosivost dok kuglični ležaj ima veću brzinu.

P: Koja značajka čini konusne valjkaste ležajeve jedinstvenima?

O: Dobra krutost: Strukturni dizajn konusnih valjkastih ležajeva osigurava visoku krutost, što im omogućuje stabilan rad pod velikim opterećenjima i vibracijskim naprezanjima.

P: Zašto je konusnim ležajevima potrebno prednaprezanje?

O: Prednapregnuti ležajevi pružaju točnije vođenje osovine jer prednapregnutost osigurava veći stupanj krutosti, što ograničava mogućnost savijanja osovine pod opterećenjem.

P: Zašto prednapregnuti konusni valjkasti ležajevi?

O: Za poboljšanje točnosti rada smanjenjem odstupanja osovine, kao i za povećanje točnosti položaja u radijalnom i aksijalnom smjeru. Za poboljšanje točnosti zahvata zupčanika povećanjem krutosti ležaja.

P: Pod kojim kutom su konusni valjkasti ležajevi?

O: između 10 stupnjeva i 30 stupnjeva
Nosivost aksijalnog opterećenja konusno valjkastih ležajeva raste s povećanjem kontaktnog kuta. Veličina kontaktnog kuta, koji je obično između 10 stupnjeva i 30 stupnjeva, povezana je s faktorom izračuna e (iz tablice proizvoda): što je veća vrijednost e, to je veći kontaktni kut.

P: Koriste li se konusni valjkasti ležajevi samo za radijalna opterećenja?

O: Konusni valjkasti ležajevi mogu nositi i radijalna i aksijalna opterećenja, ali se uglavnom koriste za primjene gdje prevladava radijalna komponenta opterećenja. Često se koriste u parovima za preuzimanje potisnog opterećenja u oba smjera. Konusni valjkasti ležaj sastoji se od kotrljajućih tijela u obliku isječenog stošca.

P: Koji se materijal koristi za konusne valjkaste ležajeve?

O: Najčešći materijal za kuglične ležajeve, valjkaste ležajeve i konusne valjkaste ležajeve je kromirani čelik za ležajeve SAE 52100. Ovaj ležaj se može izraditi s visokim udjelom ugljika od 1,5% i ima tvrdoću po Rockwellu od oko 64 HRC.

P: Koja je brzina konusnog valjkastog ležaja?

O: Brzina konusno valjkastih ležajeva ograničena je na približno 0.5 milijuna DN (tangencijalna brzina konusa i rebra od približno 36 m/s (7000 ft/min), osim ako se posebna pažnja ne posveti podmazivanju i projektiranju kontakt cone-ribholler-large-end.

P: Što je vanjski prsten konusnog valjkastog ležaja?

O: U konusnim valjkastim ležajevima, vanjski prsten se ponekad naziva "čašicom", a sklop unutarnjeg prstena "konusom". Oni se ponekad nazivaju "podjedinice", s jednim ležajem koji se naziva "jedinica".

P: Je li konusni valjkasti ležaj potisni ležaj?

O: Konusni valjkasti potisni ležajevi dolaze u dvije vrste: TT i TTF. TT ležajevi imaju rebro na podlošci kućišta i mogu točno voditi osovinu u radijalnom smjeru. Nasuprot tome, TTF ležajevi nemaju rebra na podlošci kućišta i mogu tolerirati određenu ekscentričnost tijekom rada.

P: Gdje su prikladni konusni valjkasti ležajevi?

O: U mnogim primjenama konusni valjkasti ležajevi koriste se u parovima jedan uz drugoga tako da se aksijalne sile mogu podnijeti jednako u oba smjera. Parovi konusnih valjkastih ležajeva koriste se u ležajevima kotača automobila i vozila gdje se moraju nositi s velikim vertikalnim (radijalnim) i horizontalnim (aksijalnim) silama.

P: Kako odabrati konusni valjkasti ležaj?

O: Kriteriji odabira
Kombinacija sila: Kombinacija aksijalnih i radijalnih opterećenja gotovo uvijek zahtijeva konusni valjkasti ležaj. Određivanje nosivosti: kontaktni kut određuje nosivost, stoga je bitno odlučiti koje će kutove opterećenja ležaj podnijeti.

P: Koja je nosivost konusno valjkastog ležaja?

O: Konusni valjkasti ležaj ima dinamičku nosivost od 26 kN. Željeni vijek trajanja za 90% ležajeva je 8000 sati, a brzina je 300 o/min. Ekvivalentno radijalno opterećenje koje ležaj može podnijeti bit će gotovo.

P: Trebaju li konusni valjkasti ležajevi prilagoditi?

O: Podešavanje krajnjeg zazora u konusnim valjkastim ležajevima vrši se tijekom sastavljanja ili instalacije kako bi se kompenziralo očekivano toplinsko širenje tijekom rada i deformacije sustava.

P: Kako prepoznati konusni valjkasti ležaj?

O: Konusni valjkasti ležajevi: razlikuju se po tome što su konusni kako bi podnijeli aksijalna opterećenja. Ovi ležajevi ne dolaze u oklopljenim ili zatvorenim opcijama i radije su o valjkastim nego o kugličnim ležajevima. Sastoje se od šalica i stožaca i dostupni su u metričkim i carskim veličinama.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači konusnih valjaka u Kini, sa masovnim proizvodima visoke kvalitete na zalihama. Ako namjeravate kupiti prilagođeni konusni valjak po konkurentnoj cijeni, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše tvornice.

st. Lucian konusni valjci, litvanski konusni valjci, Norveški konusni valjci