https://ask.bearing.cn/new/index.php?m=index&a=view&tp=zczz&id=34995
Većina toplinski{0}}obrađenih dijelova zahtijeva brušenje, što je završni proces strojne obrade u mehaničkoj obradi. Nakon što se termički{2}}obrađeni dijelovi izbruse, mogu se pojaviti pukotine od brušenja i opekline.
1. Što je opeklina od brušenja?
Opeklina od brušenja poznata je kao opeklina od brušenja, koja nastaje zbog upotrebe brusne ploče sa začepljenim rupama ili prekomjernog brušenja. Osim toga, pri rezanju kaljenih dijelova brusnim kotačem često dolazi do opeklina na reznoj površini. Nakon što dođe do opeklina od brušenja, polirana površina će pokazati boje kaljenja kao što su plava ili žuta, što se također može vidjeti golim okom.
Kada nema vidljive boje kaljenja, može se koristiti kiselinska korozija. Ako postoje opekline nakon korozije kiselinom, pojavit će se tamnosiva ili žuta, što olakšava otkrivanje opeklina od brušenja. U industrijskim standardima preporuča se korištenje sljedećih kiselina za ispitivanje korozije kaljenih uzoraka za pregled rezne površine:
Prva vrsta kisele otopine 5% dušične kiseline+95% vode:
Druga vrsta kisele otopine 50% klorovodične kiseline i 50% vode.
Postupak obrade je ispiranje uzorka toplom vodom, nagrizanje ispitne površine uzorka prvom vrstom otopine kiseline dok ispitna površina ne pocrni (30-60 sekundi), potom ispiranje toplom vodom, a nakon 3 sekunde korozije drugom vrstom otopine kiseline, ispiranje toplom vodom i sušenje zrakom radi pregleda. Ako su na korodiranoj površini pomiješane svijetle mrlje (martenzitna struktura) ili tamne mrlje (martenzit, martenzitna struktura), to ukazuje na promjenu tvrdoće brušenja i strukture. Organizacijska promjena odnosi se na pretjerano kaljenje uzrokovano toplinom mljevenja, koja pretvara martenzit kaljenih dijelova u martenzit ili martenzit; Ili lokalno kaljeno da postane martenzit.
Kako biste spriječili opekline od brušenja, potrebno je strogo popraviti brusnu ploču i koristiti razumnu količinu brušenja. Nemojte brusiti u velikim količinama zbog dodavanja tekućine za brušenje, jer tekućina za brušenje ne može ući u brusnu površinu i može se ohladiti samo oko izratka. Hladi samo dijelove čija je temperatura porasla zbog topline mljevenja. Rečeno je da toplina mljevenja može podići temperaturu površine za mljevenje na više od 1300 stupnjeva. Stoga se mora obratiti pozornost.
Koji je razlog za pojavu Tang reznih pukotina?
Pukotine pri brušenju su pojava koja se javlja tijekom brušenja dijelova koji nisu kaljeni nakon kaljenja ili dijelova koji sadrže puno zaostalog austenita. Ove pukotine ne nastaju tijekom mljevenja, ali nastaju nakon brušenja. Pukotine brušenja imaju jedinstven oblik koji se razlikuje od pukotina gašenja, tako da se mogu odmah razlikovati.
Lagane pukotine od brušenja pojavljuju se kao paralelne linije pod pravim kutom u odnosu na smjer mljevenja, dok se osobito teške pukotine od brušenja pojavljuju kao oklop kornjače. Dubina je oko 0,1-0,2 mm, što pomalo liči na pukotine. Ako se nagrizu otopinom kiseline, pukotine će biti jasno vidljive.
Smjer mljevenja
Kako nastaju pukotine od brušenja? Razlozi općenito uključuju sljedeće aspekte:
Nakon kaljenja čelik postaje martenzitne strukture, dakle nalazi se u ekspandiranom stanju. Ako se ovaj kaljeni čelik zagrijava, prvo skupljanje se događa na oko 100 stupnjeva, a drugo skupljanje se događa kada se dalje zagrijava na oko 300 stupnjeva.
Osim toga, nakon mljevenja povećava se temperatura u zoni mljevenja čelika. Kolika mu je točno temperatura? Postoje različita mišljenja o tome, neki vjeruju da je 800 stupnjeva; Neki ljudi vjeruju da je 1600 stupnjeva. Autor ove knjige eksperimentima je saznao da je temperatura u zoni mljevenja oko 600 stupnjeva
Stoga, ako se dijelovi od kaljenog čelika bruse, povećava se samo temperatura brusne površine, a prvo skupljanje se događa kada dosegne 100 stupnjeva. Ova kontrakcija se događa samo na površinskom sloju, a matično tkivo je još uvijek u proširenom stanju. Zbog toga dolazi do pucanja površine pod vlačnim naprezanjem.
Ova vrsta pukotine naziva se prva vrsta pukotine brušenja. Kada je toplina mljevenja jaka, drugo skupljanje se događa kada površinska temperatura dosegne 300 stupnjeva, što dovodi do glavnih pukotina od brušenja. Ova vrsta pukotine naziva se druga vrsta pukotine od mljevenja. Iz ovoga se vidi da postoje dvije vrste pukotina brušenja.
Kako bi se spriječilo pucanje brušenja, dijelovi se moraju kaliti nakon kaljenja prije brušenja. Kako bi se spriječila prva vrsta pukotine od mljevenja, kaljenje se mora provesti unutar temperaturnog raspona od 100-200 stupnjeva; Kako bi se spriječila druga vrsta pukotina od mljevenja, potrebno je temperirati na temperaturi od oko 300 stupnjeva.
Također, ako je prisutan zaostali austenit, toplina mljevenja će uzrokovati transformaciju austenita u martenzit. Ako se na ovom martenzitu nastavi mljevenje. Mogu se pojaviti i pukotine od brušenja.
2026. svibnja3 Week WBM Product Recommendation
Rolling Dies:
Kao jedan od profesionalnih proizvođača alata, nudi kalup za kotrljanje visoke tvrdoće, brzu isporuku i dobru uslugu.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
